Темпер. (°С)	Давление (бар)	Скорость (м/с)	рН	Описание	Применение
6300	-220 +550	500	-	0-14	штампованные кольца из плёнки плотности 1,2 -1,6 (г/см2) без сечения или с наклонным сечением	для производителей арматур
6210	-80 +450 1 +550 2	480	-	0-14	вязаная набивка из экспандированной пряжи, отдельные волокна оплетены инконельной сеткой	ремонт арматур-применение для клапанов с большим допуском - возможность применения в качестве концевых колец, промышленности нефтехимическая, химическая, электростанции, теплофикационные электростанции, подходит для пара
6200	-220 +450 1 +550 2	500	-	0-14	вязаная набивка из экспандированной графитовой пряж, переплет отдельных волокон инконельной проволокой	промышленности нефтехимическая, химическая, электростанции, теплофикационные электростанции, подходит для арматур
6100	-220 +450 1 +550 2	250	-	0-14	вязаная набивка из экспандированной графитовой пряжи	промышленности нефтехимическая, химическая, электростанции, теплофикационные электростанцци, подходит для насосов и арматур
5110	-200 +280	250	-	0-14	вязаная набивка из чистой пряжи PTFE, пропитка из PTFE	промышленности пищевая, фармацевтическая, нефтехимическая, особенно подходит для кислолрода и агресивных химикатов
5100	-200 +280	250	-	0-14	вязаная набивка из пряжи PTFE, пропитка из PTFE	промышленности нефтехимическая, бумажная, сахарная, подходит и для насосов
0021	-40 +260	140	2	3-12	вязаная набивка из текстурированного стеклянного шелка (Е-стекло), пропитка маслом, воском и графитом	промышленности нефтехимическая, химическая
0011	-40 +260	140        100	2   8	3-12	вязаная набивка из текстурированного стеклянного шелка (Е-стекло), с пропиткой PTFE	промышлености нефтехимическая, химическая, фармацевтическая, пищевая, производство красок подходит и для насосов

поршневой насос

радиальный насос

клапан

1 - для окислительной среды

2 - для пара

КОЛИЧЕСТВО НАБИВОЧНЫХ КОЛЕЦ

ИНСТРУКЦИИ ПО МОНТАЖУ НАБИВОК

Правильный монтаж набивок имеет большое значение для гарантии хороших результатов и продолжительного срока жизни.
1. Выньте старую набивку при помощи инструмента для выдергивания (см. рисунок) из пространства набивки. Это пространство затем нужно тщательно очистить.
2. Проверьте степень износа вала (шпинделя, штока). Зазор между валом и корпусом должен быть минимальным. Максимальная ширина щели между валом (шпинделем, штоком) и корпусом не должна превысить величину 0,03 * s (s = ширина набивки). Максимальное биение вала не должно превысить величину 0,001 * d (d = диаметр вала или шпинделя).
3. Нарежьте набивку либо перпендикулярными, либо наклонными разрезами на требуемую длину (см рисунки) и в виде кольца вставьте повернутую на 180° или на 90° в пространство для набивки.
4. Используйте отрезной станок ТЕМАС, или поместите набивку вокруг вала или штыря определенного диаметра.
5. Вычисление длины набивки для кольца: - длина набивки рассчитывается на формуле:

L - длина периметра кольца D - диаметр камеры набивок d - диаметр вала (шпинделя, штока) k - коэффициент

		Значение коэффициента „k" диаметр вала d (mm) k до 60 1,1 60 - 100 1,07 больше чем 100 1,04
		Инструмент для выдергивания набивок Размер Длина рукоятки Диаметр вала 1 216 мм 5 мм 2 292 мм 6,5 мм 3 386 мм 9,5 мм 4 406 мм 12 мм

Для удобного монтажа

и демонтажа набивки рекомендуем пользоваться набором специальных инструментов.

1. НАСОСЫ рекомендуемое давление подтяжки набивки в камере составляет величину 1,5-2 раза превышающую рабочее давление среды. Практические значения давления подтяжки зависят еще от дальнейших факторов (конструкция, состояние уплотняемого пространства, температура, вязкость). Поэтому результаты уплотнения могут отличаться при кажущихся одинаковых условиях на разных местах. После вставки набивки подтяните осторожно и равномерно болты крышки и включите насос. При помощи осторожного подтягивания болтов понижайте утечку среды на приемлемый уровень. После каждой подтяжки подождите 10 - 15 минут и продолжайте подтягивать. Болты поворачивайте каждый раз только на 45°.

2. АРМАТУРА рекомендуемые давления подтяжки набивки в камере а) жидкости - до 40 бар... 2 х рабочее давление (мин. 5 Н/mm) - больше чем 40 бар ... 1.5 х рабочее давление б) газы - до 40 бар... 5 х рабочее давление (мин. 10 H/mm) - 40 - 200 бар ... 2,5 - 5 х рабочее давление - больше чем 200 бар... 1.5 х рабочее давление В ходе уплотнения арматур можно болты подтягивать, пока не появится сопротивление. В течение этого процесса поворачивайте шпинделем арматуры и дальше подтягивайте до тех пор, пока сопротивление не окажется ощутимым, но еще не мешает движению шпинделя. 24 часа спустя подтяните болты слегка снова даже тогда, когда не появилась утечка. Благодаря подтяжке компенсируется естественное сжатие набивки

ШИРИНЫ САЛЬНИКОВЫХ НАБИВОК	МАКСИМАЛЬНАЯ СКОРОСТЬ СКОЛЬЖЕНИЯ	СТАНДАРДНАЯ УПАКОВКА
		Упаковки на катушках с покрытием ПЕ плёнкой Размер (мм) Вес (кг) 3-6 1 8-12 2 13- и больше 3
Рекомендуем следующие размеры: Насосы Вентили	Из диаграммы можно отсчитать скорость скольжения в зависимости от диаметра вала и от количества оборотов.